恒溫恒濕試驗(yàn)箱電氣系統(tǒng)是設(shè)備運(yùn)行的核心動(dòng)力源，其安全性與穩(wěn)定性直接決定試驗(yàn)精度和設(shè)備壽命，需定期開展系統(tǒng)性檢查。電氣系統(tǒng)檢查首要關(guān)注電源回路。先核查外接電源電壓是否與設(shè)備額定電壓匹配，偏差需控制在±5%以內(nèi)，避免電壓過高燒毀主板或過低導(dǎo)致設(shè)備啟停異常。打開設(shè)備電控箱，檢查電源進(jìn)線端子是否松動(dòng)、氧化，用扭矩扳手按說明書標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固，防止接觸不良引發(fā)端子過熱。同時(shí)查看電源濾波器，若表面有灰塵堆積，需用壓縮空氣吹凈，確保濾波效果，減少電網(wǎng)干擾對設(shè)備的影響。控制回路檢查...

恒溫恒濕試驗(yàn)箱運(yùn)行中常出現(xiàn)報(bào)警與精度偏差問題，及時(shí)排查可避免試驗(yàn)數(shù)據(jù)失真與設(shè)備損壞。報(bào)警故障需先看報(bào)警代碼。溫度超高報(bào)警多因加熱管短路或溫度傳感器故障，斷開電源檢查加熱管，若電阻為0則需更換；傳感器漂移需用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)，偏差超0.5℃應(yīng)更換。濕度偏低報(bào)警常是加濕罐結(jié)垢或水位傳感器失靈，拆解加濕罐用檸檬酸溶液除垢，水位傳感器需檢查接線是否松動(dòng)，損壞則替換。壓力報(bào)警多為壓縮機(jī)高壓保護(hù)，清理冷凝器灰塵，若仍報(bào)警需排查制冷劑是否泄漏，補(bǔ)漏后加注標(biāo)準(zhǔn)量制冷劑。精度修復(fù)要分溫度與濕度。...

恒溫恒濕試驗(yàn)箱壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)異常聲響，不僅影響設(shè)備穩(wěn)定性，還可能加劇部件損耗，需及時(shí)診斷維修。從原因來看，機(jī)械故障是主因之一。壓縮機(jī)內(nèi)部軸承磨損后，會(huì)產(chǎn)生“金屬摩擦聲”，這是因長期運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸承間隙變大，潤滑不足時(shí)磨損加劇；活塞與氣缸壁間隙過大或活塞銷松動(dòng)，會(huì)引發(fā)“敲缸聲”，多由部件老化或裝配偏差所致。系統(tǒng)問題也不容忽視，制冷劑充注過多或蒸發(fā)，液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，會(huì)產(chǎn)生“液擊聲”；管路堵塞使制冷劑流動(dòng)受阻，則出現(xiàn)“氣流嘯叫聲”，常見于干燥過濾器堵塞或毛細(xì)管不暢。此外，外部...

壓縮機(jī)作為恒溫恒濕試驗(yàn)箱的核心制冷部件，其故障會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備溫濕度控制失效，需精準(zhǔn)識(shí)別問題并高效處理。一、壓縮機(jī)不啟動(dòng)故障此故障多源于三類問題：一是電源異常，需檢查供電電壓是否符合設(shè)備要求（220V±10%），查看接線端子是否松動(dòng)或氧化，若電壓不穩(wěn)需加裝穩(wěn)壓裝置，接線問題則重新緊固并清潔端子；二是啟動(dòng)器故障，用萬用表檢測啟動(dòng)電容容量，若低于額定值80%需更換同型號(hào)電容，繼電器觸點(diǎn)燒蝕則直接更換繼電器；三是過載保護(hù)觸發(fā)，因散熱不良或負(fù)載過大導(dǎo)致，需清潔冷凝器灰塵，...

恒溫恒濕試驗(yàn)箱作為模擬環(huán)境條件的核心設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)可延長設(shè)備壽命、降低故障概率，需嚴(yán)格遵循“日常檢查+定期養(yǎng)護(hù)+長期維護(hù)”的三級規(guī)程。日常維護(hù)（每日操作前后）是基礎(chǔ)保障。開機(jī)前需檢查電源電壓穩(wěn)定性（220V±10%）、水路系統(tǒng)是否漏水，確認(rèn)水箱水位在刻度線2/3以上，避免水泵空轉(zhuǎn)損壞。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清潔工作室內(nèi)部，用干布擦拭樣品殘留污漬，防止腐蝕內(nèi)膽；同時(shí)檢查門密封條，若發(fā)現(xiàn)變形或破損需及時(shí)更換，確保箱體密封性。此外，每...

在FPC折彎機(jī)運(yùn)行過程中，伺服軸作為核心傳動(dòng)部件，一旦出現(xiàn)異響與抖動(dòng)故障，會(huì)直接影響折彎精度，導(dǎo)致FPC產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸偏差、折彎痕不規(guī)則等問題，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)設(shè)備停機(jī)。需按機(jī)械、電氣、參數(shù)調(diào)試的邏輯順序逐步排查，高效定位故障根源。一、機(jī)械部件排查首先檢查伺服軸機(jī)械連接部位。打開設(shè)備護(hù)罩，查看伺服電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)軸器是否松動(dòng)，若螺絲存在滑絲或未擰緊，運(yùn)行時(shí)會(huì)因傳動(dòng)間隙產(chǎn)生異響與抖動(dòng)，需用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩重新緊固；接著檢查滾珠絲杠潤滑狀態(tài)，若潤滑脂干涸或污染，會(huì)增加摩擦阻力，導(dǎo)...

在柔性電路板（FPC）加工中，折彎后起皺分層是影響產(chǎn)品質(zhì)量的常見故障，不僅會(huì)導(dǎo)致電路導(dǎo)通不良，還可能引發(fā)后續(xù)裝配失效。需從材料特性、設(shè)備參數(shù)、工藝操作三方面深度解析成因，并針對性制定處理方案。從故障成因來看，首先是材料層面問題。FPC基材與覆蓋膜的粘結(jié)強(qiáng)度不足，如壓合時(shí)溫度、壓力未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，或粘結(jié)劑老化，折彎時(shí)易出現(xiàn)層間分離；基材厚度不均，較薄區(qū)域在折彎受力時(shí)易產(chǎn)生褶皺。其次是設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，折彎機(jī)模具間隙過大，導(dǎo)致FPC在折彎過程中出現(xiàn)過度拉伸；折彎速度過快，材料來不及均勻...

FPC折彎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行離不開規(guī)范的日常點(diǎn)檢與預(yù)防性維護(hù)，這兩項(xiàng)工作能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障，降低設(shè)備停機(jī)率，保障柔性電路板加工質(zhì)量。以下從日常點(diǎn)檢和預(yù)防性維護(hù)兩方面，梳理詳細(xì)清單及操作要求。一、日常點(diǎn)檢清單（每日開機(jī)前/關(guān)機(jī)后各1次）外觀與安全部件：檢查設(shè)備外殼無破損、螺絲無松動(dòng)；急停按鈕、安全光柵功能正常，按壓急停后設(shè)備能立即斷電，光柵遮擋時(shí)設(shè)備暫停運(yùn)行。壓力系統(tǒng)：用壓力表查看液壓/氣壓值，液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在3-5MPa，氣壓系統(tǒng)在0.5-0.7MPa，波動(dòng)幅度不超過&plus...

在FPC折彎加工中，壓力不穩(wěn)易導(dǎo)致柔性電路板出現(xiàn)壓痕、破損等壓傷問題，直接影響產(chǎn)品良率。要解決這一問題，需從壓力控制相關(guān)的核心部件與系統(tǒng)入手，按“成因排查—針對性解決—預(yù)防維護(hù)”的邏輯推進(jìn)。首先排查壓力不穩(wěn)的核心成因。液壓系統(tǒng)故障是主因之一：液壓油污染會(huì)堵塞油路，導(dǎo)致壓力傳遞不均，需取樣檢測油液清潔度，若NAS等級超過8級，需立即更換液壓油并清洗油箱；液壓閥磨損會(huì)造成壓力泄漏，可通過壓力表觀察壓力波動(dòng)情況，若壓力波動(dòng)幅度超過±0.2MPa，需拆解檢查液壓閥閥芯磨...

FPC折彎機(jī)作為柔性電路板加工核心設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品精度與生產(chǎn)效率，而科學(xué)的日常維護(hù)保養(yǎng)是延長設(shè)備使用壽命的核心手段。以下從周期化維護(hù)角度，梳理實(shí)操流程與關(guān)鍵要點(diǎn)。一、每日維護(hù)：基礎(chǔ)防護(hù)不可少每日開機(jī)前，需先檢查設(shè)備外觀，清除機(jī)身、工作臺(tái)面的粉塵與FPC廢料，避免雜質(zhì)卡滯機(jī)械部件；隨后檢查液壓系統(tǒng)油位，確保油位處于標(biāo)尺上下限之間，且油液無渾濁、變色現(xiàn)象，若油位不足需及時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)液壓油。開機(jī)后，空載運(yùn)行設(shè)備3-5分鐘，觀察折彎機(jī)構(gòu)、送料導(dǎo)軌的運(yùn)行狀態(tài)，聽是否有異常...