自由設定 多功能FPC折彎機

自由設定 多功能FPC折彎機

一、 概述

自由設定多功能FPC折彎機是一種采用精密伺服控制與智能化編程的專用設備，主要用于實現柔性電路板（FPC）的自動、精確三維折彎成型。它解決了傳統手工折彎效率低、一致性差、易損傷產品等問題，是實現FPC在狹小電子設備空間內（如智能手機、可穿戴設備）高密度裝配的關鍵自動化裝備。

二、 基本結構

該設備主要由以下幾大核心模塊構成：

1. 機架與底座：高剛性結構，確保設備在高速運行中的穩定性。

2. 精密運動模組：包括多軸伺服電機、精密滾珠絲杠和直線導軌，負責折彎臂、工作臺等部件的精準定位與運動。

3. 折彎執行單元：核心工作部件，通常由可自由更換的折彎夾具（吸嘴、夾爪等）和壓刀組成，直接接觸并完成FPC的彎曲動作。

4. 視覺對位系統（可選）：高分辨率CCD相機，用于自動識別FPC上的標記點，實現高精度定位，補償來料偏差。

5. 載具與平臺：真空吸附或夾具定位平臺，用于固定FPC及其硬板部分。

6. 人機交互界面（HMI）：工業觸摸屏，用于程序編輯、參數設定和設備操作。

7. 電控系統：PLC與運動控制器，作為設備大腦，協調所有動作邏輯。

自由設定 多功能FPC折彎機

三、 工作原理

其工作流程遵循“拾取-對位-折彎-成型"的精密循環：

1. 編程與設定：操作員通過HMI導入或直接示教折彎路徑，自由設定折彎角度、順序、高度和速度等參數。

2. 上料與固定：將FPC預裝于專用載具，由平臺真空吸附固定。

3. 視覺對位（若配備）：相機拍照定位，系統自動計算位置補償值，確保折彎基準準確。

4. 執行折彎：折彎臂按預設程序移動至目標位置，壓刀下壓，折彎夾具按設定軌跡和角度完成一次或多次折彎動作。整個過程模擬人手折彎的柔順性，避免對FPC線路產生應力損傷。

5. 成型與檢測：完成所有折彎步驟后，設備可保持形態或進行短暫定型，并可集成壓力傳感器進行過程監控。

6. 下料：折彎成品由機械手或人工取下，進入下一工序。

四、 技術參數

• 折彎軸數：3軸、4軸或更多，實現復雜三維成型。

• 重復定位精度：通常可達±0.02mm ~ ±0.05mm。

• 折彎角度：通常≥180°。

• 最小折彎半徑：可低至R0.5mm（視FPC材質與厚度而定）。

• 編程存儲容量：可存儲上百組產品程序。

• 適用FPC尺寸：定制化，常見如50mm × 50mm至300mm × 300mm。

• 動力源：全伺服電機驅動。

五、 滿足標準

設備設計與制造符合以下通用標準：

• 安全標準：CE認證（符合機械指令2006/42/EC）、GB電氣安全標準。

• 性能標準：滿足客戶對折彎精度、一致性與可靠性的嚴苛企標。

• 工藝標準：滿足電子組裝行業關于FPC無損傷處理的通用規范。

六、 應用領域

廣泛應用于所有使用FPC的精密電子行業：

• 消費電子：智能手機、平板電腦、筆記本電腦的攝像頭模組、顯示屏排線。

• 可穿戴設備：智能手表、手環、AR/VR眼鏡的內部連接。

• 汽車電子：車載顯示屏、傳感器、控制模塊的FPC連接。

• 醫療設備：便攜式醫療儀器、內窺鏡等精密設備。

七、 產品特點

1. 高自由度與柔性化：程序控制，一鍵切換不同產品，適應多品種、小批量生產。

2. 超高精度與一致性：伺服系統確保每一片FPC的折彎形狀相同，良品率高。

3. 高效生產：自動化循環，速度遠超人工作業，大幅提升產能。

4. 可靠性與安全性高：具備故障自診斷、防撞保護等功能，確保設備與產品安全。

5. 操作簡便：圖形化人機界面，支持3D圖形模擬，編程簡單，培訓周期短。

6. 對FPC保護性好：優化的運動控制算法與柔性夾具，有效防止線路斷裂、皺褶和劃傷。