FPC折彎機(jī) 柔性線路板自動(dòng)化折彎設(shè)備

FPC折彎機(jī) 柔性線路板自動(dòng)化折彎設(shè)備生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

產(chǎn)品詳情

FPC折彎機(jī)，全稱為柔性線路板自動(dòng)化折彎設(shè)備，是一款集精密機(jī)械、運(yùn)動(dòng)控制與機(jī)器視覺于一體的高科技制造裝備。它專為解決柔性電路板（FPC）在三維組裝中的成型難題而設(shè)計(jì)，通過全自動(dòng)化的操作，實(shí)現(xiàn)對FPC的精準(zhǔn)定位、預(yù)折彎和最終成型，確保其能夠嚴(yán)絲合縫地裝配到電子產(chǎn)品的有限空間內(nèi)，是現(xiàn)代精密電子組裝產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

用途

本設(shè)備的核心用途是完成柔性線路板從二維平面到三維立體結(jié)構(gòu)的精確、無損成型。具體應(yīng)用于：

• 精確定型： 將平整的FPC按照預(yù)設(shè)的三維軌跡和角度進(jìn)行彎曲，形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的特定形狀（如L形、U形、Z形等）。

• 避免損傷： 替代傳統(tǒng)手工作業(yè)，避免因人力操作不當(dāng)導(dǎo)致的FPC材料撕裂、銅箔斷裂、覆蓋膜起皺或組件脫落等不良。

• 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化安裝： 為后續(xù)的自動(dòng)化裝配工序提供已精準(zhǔn)成型的FPC組件，提升整體生產(chǎn)效率。

FPC折彎機(jī) 柔性線路板自動(dòng)化折彎設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于所有使用柔性線路板的制造業(yè)領(lǐng)域：

• 消費(fèi)電子： 智能手機(jī)（攝像頭模組、側(cè)鍵排線）、平板電腦、筆記本電腦的鉸鏈部分、無人機(jī)。

• 汽車電子： 車載顯示屏、儀表盤、傳感器線路、LED車燈內(nèi)部的柔性連接。

• 醫(yī)療設(shè)備： 可穿戴健康監(jiān)測設(shè)備、內(nèi)窺鏡、便攜式診斷儀器中的精密柔性電路。

• 通訊與家電： 5G通信模塊、家電的控制面板與顯示屏連接。

工作原理

設(shè)備的工作流程基于“視覺定位-精準(zhǔn)抓取-程序折彎"的閉環(huán)控制原理：

1. 上料與定位： 機(jī)械手或送料機(jī)構(gòu)將待加工的FPC送至工作臺(tái)。高分辨率CCD視覺系統(tǒng)隨即啟動(dòng)，自動(dòng)掃描并識別FPC上的基準(zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)（Mark點(diǎn)），進(jìn)行精確定位，補(bǔ)償來料和放置的位置偏差。

2. 抓取與固定： 精密真空吸嘴或?qū)Ｓ弥尉咴诙ㄎ煌瓿珊螅喂涛讲⒆トPC。

3. 程序化折彎： 主控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，指令伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)折彎頭執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如仿形手指等）進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。折彎頭在多個(gè)軸向上協(xié)同作業(yè)，按照設(shè)定的角度、半徑和速度，對FPC進(jìn)行一步或多步的折彎操作。

4. 成型與下料： 折彎成型后，設(shè)備進(jìn)行形狀確認(rèn)，最后由下料機(jī)構(gòu)將成品移出至收料區(qū)，完成一個(gè)加工循環(huán)。

技術(shù)參數(shù)

• 加工精度： ±0.03mm

• 重復(fù)定位精度： ±0.01mm

• 折彎角度范圍： 0° - 180°（可編程控制）

• 適用FPC厚度： 0.05mm - 1.0mm（可覆蓋絕大多數(shù)應(yīng)用）

• 加工尺寸： 依型號而定，常見如150mm x 150mm或定制

• 視覺系統(tǒng)： 高分辨率CCD，支持多Mark點(diǎn)識別

• 驅(qū)動(dòng)方式： 全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)

• 生產(chǎn)效率： 依產(chǎn)品復(fù)雜程度，可達(dá)每小時(shí)數(shù)百至數(shù)千片

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 高精度與高穩(wěn)定性： 精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)與閉環(huán)伺服控制相結(jié)合，確保每一片產(chǎn)品的折彎角度和尺寸高度一致，良品率高。

2. 高度自動(dòng)化： 集成自動(dòng)上下料、視覺對位、智能折彎與品質(zhì)判斷，實(shí)現(xiàn)“一鍵式"操作，大幅減少人工投入與技能依賴。

3. 靈活性： 通過更換治具和修改程序，即可快速適應(yīng)不同型號、不同形狀的FPC產(chǎn)品換線生產(chǎn)，響應(yīng)速度快。

4. 廣泛的材料兼容性： 優(yōu)化的壓力與行程控制，能夠安全處理帶有補(bǔ)強(qiáng)板、連接器或元器件的各種FPC/軟硬結(jié)合板。

5. 人性化操作： 配備直觀的圖形化中文觸摸屏界面，參數(shù)設(shè)置簡便，故障自診斷功能強(qiáng)大，便于操作與維護(hù)。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

本設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造與性能上遵循并滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：

• 安全標(biāo)準(zhǔn)： 符合CE認(rèn)證相關(guān)的機(jī)械安全指令要求，配備安全光柵、緊急停止按鈕等多重防護(hù)。

• 電氣標(biāo)準(zhǔn)： 符合國家電氣安全規(guī)范，使用高品質(zhì)電氣元件，保證設(shè)備長期穩(wěn)定、安全運(yùn)行。

• 性能標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)備精度與穩(wěn)定性滿足電子行業(yè)對精密組裝工藝的苛刻要求（如IPC標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)指導(dǎo)原則）。

• 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)備材料選用及能耗設(shè)計(jì)符合RoHS等環(huán)保指令精神。