電池防爆試驗箱完成檢測后,箱內易殘留電解液、粉塵、揮發性物質,長期堆積會腐蝕艙體、污染后續試驗樣品,還可能因異味疊加影響設備密封性能與檢測精度。科學開展清洗除味工作,既是設備合規運維的關鍵環節,也是保障試驗數據可靠性的重要前提。本文結合實操經驗,梳理標準化環境恢復流程與技巧,為技術人員提供參考。 一、前期準備:安全優先原則
清洗前需落實安全防護,確保設備斷電并懸掛警示標識,待箱內溫度降至常溫、氣壓恢復常壓后開啟艙門通風30分鐘以上。穿戴防腐蝕手套、護目鏡及防靜電工作服,配備專用防爆清洗工具、中性清潔劑、無水乙醇、吸附棉及干燥風機,嚴禁使用強腐蝕性、易燃易爆清潔試劑,避免與殘留物質發生反應引發危險。
二、分步驟清洗流程
行干潔處理,用防爆吸塵器清除箱內粉塵、碎屑等固體雜質,重點清理風道、傳感器探頭、加熱管表面及角落縫隙,避免雜質堆積影響設備散熱與傳感精度。再開展濕擦作業,將中性清潔劑按比例稀釋,用不掉毛抹布輕柔擦拭艙體內壁、擱板及密封膠條,頑固污漬可蘸取少量無水乙醇點拭,擦拭后用清水抹布二次清潔,杜絕清潔劑殘留。
針對風道與部件,拆卸可拆卸部件單獨清洗,用毛刷清理風道內積塵,確保通風順暢。清洗后啟動干燥程序,或開啟防爆風機持續通風,配合干燥風機加速艙體干燥,避免濕氣殘留導致艙體銹蝕或電路故障。
三、除味技巧與日常維護
輕微異味可通過延長通風時間、放置活性炭吸附包去除,吸附24-48小時后取出并更換。若異味頑固,可在干燥后開啟設備低溫運行30分鐘,加速揮發性物質釋放,再通風散味。日常需做到每次測試后及時清潔,每周深度清理風道與密封件,每月檢查艙體防腐層狀態,從源頭減少異味與污垢堆積,延長設備使用壽命。