在柔性線路板(FPC)生產流程中,折彎機的規范操作與科學維護是保障生產安全、提升設備穩定性及產品良品率的核心環節。本文結合行業實踐標準,詳細拆解FPC折彎機操作安全規范要點及日常維護核心流程,為一線操作人員與設備管理人員提供實操指引。
操作安全規范是生產的前提保障,需嚴格遵循“崗前準備-操作流程-應急處置"全流程管控。崗前準備階段,操作人員必須穿戴防靜電服、防護手套等勞保用品,嚴禁佩戴首飾、長發外露;同時檢查設備安全防護裝置,確保光柵保護、急停按鈕、安全門等功能正常,確認設備周邊無障礙物、警示標識清晰。操作過程中,需嚴格按照作業指導書設定參數,嚴禁擅自修改壓力、速度等關鍵參數; feeding 與取料時需借助專用工裝,禁止手部直接伸入折彎工作區域;設備運行中若出現異響、報警等異常,立即按下急停按鈕,斷電后排查故障,嚴禁帶故障運行。應急處置方面,針對設備電氣短路等突發情況,需遵循“斷電-報備-專業維修"原則,杜絕違規拆機操作。
日常維護是延長設備壽命、降低故障發生率的關鍵。每日維護重點包括:清潔設備導軌、模具及工作臺面的粉塵與油污,檢查氣路壓力是否穩定、氣管有無漏氣,確認潤滑系統油位正常;開機前進行空載試運行,驗證各運動部件動作順暢。每周維護需聚焦傳動部件,對滾珠絲桿、直線導軌等關鍵部位加注專用潤滑油,緊固皮帶輪、齒輪等連接件,檢查模具磨損情況并及時打磨。每月需開展精準校準工作,包括定位精度校準、壓力傳感器校驗,檢查伺服系統運行狀態;同時清理電氣控制柜灰塵,檢查線路連接緊固性。此外,需建立維護臺賬,詳細記錄維護時間、內容及設備運行狀態,為后續故障排查提供依據。
綜上,嚴格執行FPC折彎機操作安全規范,落實全周期日常維護流程,既能規避安全隱患,又能提升設備運行穩定性,為FPC生產的高效推進筑牢基礎。操作人員需強化安全意識與維護理念,將規范要求融入日常作業全流程。