FPC折彎機液壓系統(tǒng)常見故障診斷與快速維修技巧

更新時間：2025-10-15

瀏覽次數(shù)：267

液壓系統(tǒng)是 FPC 折彎機動力傳遞的核心，其穩(wěn)定性直接決定折彎精度與設(shè)備效率。當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，需快速定位問題并維修，避免影響生產(chǎn)。

一、壓力異常故障

（一）癥狀與成因

壓力異常分壓力不足與壓力過高。壓力不足表現(xiàn)為折彎力下降，F(xiàn)PC 折彎不達標；成因多為液壓泵磨損、管路泄漏或溢流閥卡滯。壓力過高則易導(dǎo)致管路爆管、電機過載，多因溢流閥調(diào)整不當或閥芯堵塞。

（二）診斷與維修

診斷時，先查看壓力表讀數(shù)。若壓力不足，關(guān)閉電源，檢查管路接口是否有油液滲漏，更換密封件；若無滲漏，拆解液壓泵，檢查內(nèi)部齒輪或柱塞磨損情況，磨損嚴重則更換泵體。若壓力過高，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥，觀察壓力表變化，若壓力無波動，拆解溢流閥，用煤油清洗閥芯，去除雜質(zhì)，重新裝配后測試壓力。

二、流量異常故障

（一）癥狀與成因

流量異常會導(dǎo)致滑塊運動速度不穩(wěn)定，影響折彎節(jié)奏。癥狀為滑塊卡頓、速度忽快忽慢；成因包括液壓油污染、過濾器堵塞或流量閥故障。

（二）診斷與維修

診斷先檢查液壓油外觀，若油液渾濁，取樣檢測污染度。若污染超標，更換液壓油并清洗油箱；同時拆解過濾器，更換濾芯。若油液正常，檢查流量閥，拆解后查看閥芯是否磨損，磨損則更換閥芯，裝配后調(diào)節(jié)流量旋鈕，測試滑塊速度直至穩(wěn)定。

三、噪音與振動故障

（一）癥狀與成因

運行時液壓系統(tǒng)發(fā)出刺耳噪音，伴隨設(shè)備振動，多因系統(tǒng)進氣、液壓泵吸空或管路松動。

（二）診斷與維修

診斷時，聽噪音來源。若從液壓泵處發(fā)出，檢查進油管路是否漏氣，擰緊接口或更換密封件；同時檢查油箱油位，油位過低則補充液壓油至標準刻度。若管路振動，檢查管路固定支架是否松動，重新緊固支架，在管路與支架接觸處加裝橡膠墊，減少振動傳遞。