鹽霧試驗箱常見故障分析：噴霧異常排查與解決方案

更新時間：2025-06-02

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一、噴霧量不足

噴霧量不足是常見的故障之一，其主要原因涉及噴霧系統堵塞和壓力異常。鹽溶液中的雜質或長期使用產生的結晶，易堵塞噴霧塔噴嘴、虹吸管道等部件，導致霧化效果減弱。此外，空氣壓縮機壓力不足、油水分離器故障或管道漏氣，也會使壓縮空氣供給不穩定，影響鹽水霧化效率。針對此類問題，可通過定期清洗噴霧系統，使用高精度過濾器凈化鹽溶液，并檢查空壓機壓力及管道密封性，確保噴霧系統壓力穩定在 0.2-0.4MPa。

二、噴霧不均勻

鹽霧在試驗箱內分布不均，會造成樣品腐蝕程度差異，影響測試結果。這通常由噴嘴安裝角度偏差、噴霧塔結構損壞或箱內氣流紊亂導致。例如，噴嘴傾斜或堵塞會改變噴霧方向，而試驗箱通風口異常會干擾氣流循環。解決時需重新校準噴嘴角度，確保其垂直向下或按設計要求安裝；修復或更換損壞的噴霧塔部件；同時優化箱內氣流通道設計，避免渦流產生。

三、間歇性噴霧

間歇性噴霧多因控制系統故障或機械部件接觸不良引發。如電磁繼電器觸點氧化、PLC 程序邏輯錯誤，會導致噴霧指令傳輸中斷；而空壓機啟停頻繁、管道接口松動，則可能造成供氣不穩定。對此，需檢查控制系統線路連接，更換老化繼電器，并重新調試 PLC 程序；同時加固管道接口，定期維護空壓機，確保其運行穩定。

四、噴霧異常的預防措施

為減少噴霧故障發生，日常維護至關重要。建議每周檢查鹽溶液濃度與純凈度，每月深度清洗噴霧系統；每季度校準壓力傳感器和流量計；每年對控制系統進行全面檢測。此外，操作人員需嚴格按照國標 GB/T 10125 規范操作，避免因不當操作加速設備損耗。

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